1. Električni neuspjesi
Pitanja ožičenja: labava, obrubljena ili oštećena ožičenja mogu prouzrokovati povremene operacije ili potpuni kvar električnih sustava dizalica. Redovne inspekcije mogu pomoći u prepoznavanju i popraviti ta pitanja.
Kontrolni sistem kvarovi: Problemi sa upravljačkom pločom, poput nehotivnih tastera ili neispravnih ploča, mogu poremetiti operaciju dizalice. Kalibracija i testiranje mogu spriječiti ove greške.
2. Mehanički problemi
Problemi s dizanjima: mehanizam za dizanje može osjetiti habanje, što dovodi do problema poput neravnomjernog podizanja, kretena ili potpunog zatajenja dizalica. Redovno podmazivanje i pregled diplomičnih komponenti mogu ublažiti ove probleme.
Tlopley kvarovi: problemi sa kolicama, poput neusklađenosti ili oštećenja kotača, može ometati kretanje dizalica duž piste. Pravilno usklađivanje i održavanje kolica i tragova kolica su od suštinske važnosti.
3. Strukturni kvarovi
Puteway Beam neusklađivanje: neusklađivanje greda za piste može uzrokovati neravnomjerno kretanje i pretjerano trošenje na dijelu dizalice. Redovne provjere i podešavanja poravnanja su od presudne važnosti.
Pukotine okvira: Pukotine u dizajnom okviru ili konstrukcijskim komponentama mogu kompromitirati sigurnost. Rutinske strukturne inspekcije mogu pomoći otkriti i rješavati takva pitanja rano.
4. Pitanja rukovanja teretom
Klizava opterećenja: Neadekvatno osiguranje tereta može dovesti do klizanja, uzrokujući potencijalne sigurnosne opasnosti. Osiguravanje pravilnog pričvršćivanja i korištenja odgovarajućih uređaja za podizanje su vitalno.
Šteta od kuka: oštećene ili istrošene kuke mogu ne uspeti da pravilno osiguraju opterećenje, što dovodi do nesreća. Potrebna su redovna inspekcija i zamjena istrošenih kuka.
5. Neuspjesi kočnice
Nošene kočnice: kočnice mogu se provoditi s vremenom, smanjujući svoju efikasnost i dovode do nekontroliranih pokreta. Važno je redovno testiranje i zamjena kočnih jastučića i komponenti.
Podešavanje kočnice: Nepravilno podešene kočnice mogu uzrokovati da je Jerky zaustavio ili neadekvatna zaustavna snaga. Redovna prilagođavanja i održavanje osiguravaju glatko i siguran rad.
6. Preopterećenje
Zaštita od preopterećenja: Neuspjeh uređaja za zaštitu od preopterećenja mogu dovesti do podizanja tereta izvan kapaciteta dizalice, uzrokujući mehaničko naprezanje i potencijalna strukturna oštećenja. Redovno ispitivanje sistema zaštite od preopterećenja su od suštinske važnosti.
7. Čimbenici okoline
Korozija: Izloženost otežanim okruženjima može prouzrokovati koroziju metalnih komponenti, utječući na strukturni integritet i performanse dizalice. Zaštitni premazi i redovne inspekcije mogu pomoći ublažavanju korozije.
8. Pogreške operatera
Neadekvatna obuka: Nedostatak odgovarajuće obuke za operatere može dovesti do zloupotrebe i povećanog trošenja na dizalicu. Redovni tečajevi obuke i osvježavanja za operatere su od presudne važnosti za siguran i efikasan rad na dizalici.
Baveći se tim uobičajenim greškama redovnim održavanjem, inspekcijama i obukom operatera, pouzdanost i sigurnost podvlaka nadzemnih dizalica mogu se značajno poboljšati.
Vrijeme po {a 09-2024
